方法
注意处理脆弱的牛奶至关重要。我们品牌产品的生产需要在加工的各个阶段进行严格的质量控制。反复测试牛奶的化学，微生物和感官品质。 现代技术和我们员工的丰富经验相结合，以确保每一次偏离定义的质量标准都被记录下来。
质量控制始于将牛奶从农场运送到乳品厂，并进行抑制剂测试。一旦油轮到达乳品厂，样品将通过气动柱送到实验室进行测试。除此之外，测量牛奶的凝固点，pH值和脂肪含量。实验室技术员还测试牛奶的感官质量。只有当他们确定牛奶符合质量标准时，生牛奶才能被泵入筒仓。
每日品尝是日常生产过程的一部分。来自质量管理，生产，实验室和市场部门的员工将几天前的奶制品样品进行质量检测。其中，他们测试产品的味道，气味和质感。
LEPPERSDORF (SACHSENMILCH)
德累斯顿附近的 Sachsenmilch Leppersdorf GmbH 是欧洲最现代的乳品业之一。 自1994年以来，超过10亿欧元用于建造和扩建场地。最先进的技术和所有生产部门的最佳材料流程表征了这个工厂的形象，前景广阔， 现代机械用于生产广泛的产品，包括区域牛奶品牌萨克森。 每年，另外两到三个新产品在萨克森产品组合中占有一席之地。
牛油：70,000 吨
牛奶： 3.5亿包
酸凝乳酪+来自脱脂乳的酸凝乳：19,000 吨
乳糖:54,700 吨 WPC 80:13,000 吨
新鲜产品26亿罐/瓶
水果制备64,000吨
半硬奶酪: 46,600 吨
无盐干酪 : 31,000 吨
乳酪: 22,000 吨
Psts PS/PP: 25亿
塑料瓶胚: 6亿
01454 Wachau, Germany
Zollerstrasse 7, 86850 Fischach, Germany
Milchstrasse 1, 85354 Freising, Germany
包装
穆勒(Müller) 使用高品质增强包装出口。
外箱
我们的外箱采用增强材料（“双E波浪”），以确保长距离运输期间的坚固性。
200毫升包装
1升包装
独立包装
此外，我们的Tetra Pak包装使用增强材料，以确保持续的高品质和长的保质期。包装层的数量已经从20增加到25，以便使整个封装更 加坚固。
环境责任
Unternehmensgruppe Theo Müller 在原来的意义上始终是一个环保责任公司。高效率，高生产力，流程优化，负责任地使用资源和受 过良好培训和激励的员工是整个问题的关键。 持续改进的愿望深深植根于我们的企业DNA。 我们认为环境责任是理所当然的。
生物气体工厂
废水净化过程在 Leppersdorf 的污水处理厂中进行，也在无空气条件下进行。这种厌氧技术的优点包括降低一次能源消耗，减少二氧化碳和更大程度减少污泥，也可以更好地脱水。此外，在该过程中产生沼气，并且可以完全用于工厂中的蒸汽生产。因此，产生的沼气作为天然气替代物，从而进一步节省了CO 2 排放。方法：关于 Leppersdor f增加的处理量，对设施进行了修改，使得设备的能力也扩大，可以清洁更多的废水和更高的污物负荷。这种污水污泥，即废水的有机负载，通过分离过程除去，并直接进入生物气反应器。 从剩余污泥体积中提取的生物气可以随后完全用于蒸汽生产。
水处理系统
在 Leppersdorf 中，一些水废物被再循环以用于在植物中进一步使用，例如: 蒸发电容器。 这节约了淡水，大约100万升的水可以回收，而不是从外部来源获取淡水。 此外， Leppersdorf 工厂的几个工作组不断监测饮用水消耗，并不断审查和优化特定的废水量。